أخبار الشركة: يسعدنا أن نعلن أن ورقة شركتنا "العوامل المؤثرة في نطاق المعالجة الأمثل للقولبة الدورانية" قد تم ذكرها وحظيت بالاهتمام في مجلة "China Plastics"

تم اختيار البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (PE-LLD) كمادة أساسية. تم تنفيذ مزج الذوبان بواسطة جهاز بثق مزدوج اللولب، وتم تحضير مادة المسحوق المناسبة لعملية القولبة الدورانية باستخدام مطحنة طحن ميكانيكية. يتم التحكم في سمك منتجات القولبة الدورانية من خلال تنظيم كمية التغذية. تمت مناقشة خمسة عوامل، وهي سمك منتجات القولبة الدورانية، ومعدل تدفق الذوبان (MFR) لمواد القولبة الدورانية، وتوزيع حجم الجسيمات للمسحوق، وكمية إضافة أسود الكربون، ودرجة حرارة الفرن لمعدات القولبة الدورانية، بعمق بالنسبة للحد الأدنى PIAT (PIAT P) المطلوب لإزالة المسام الموجودة في جدار المنتج أثناء عملية القولبة الدورانية، والحد الأدنى PIAT (PIAT I) المطلوب تحقيقه عندما يكون مؤشر اصفرار السطح الداخلي للمنتج صفرًا تحليل منهجي. تم إجراء الدراسة على التأثيرات المجمعة لنطاق عملية التشكيل الدوراني الأمثل (BPI) وقوة تأثير المطرقة المنخفضة الحرارة (LTIS) ضمن هذا النطاق. أظهرت النتائج أنه مع زيادة سمك منتجات القولبة الدورانية وتحسين MFR، تنخفض درجة الحرارة اللازمة لإزالة المسام بشكل ملحوظ. وفي الوقت نفسه، يتم توسيع مؤشر BPI الخاص بالقالب الدوراني بشكل كبير، ويزيد السُمك بينما يتحسن LTIS. يؤدي تقليل حجم جسيمات المسحوق إلى زيادة في PIAT P وانخفاض في PIAT I، كما يتم تضييق نطاق القالب الدوراني BPI بالمقابل. إن تأثير كمية إضافة أسود الكربون على نطاق PIAT P وPIAT I وBPI صغير نسبيًا. وفي الوقت نفسه، مع زيادة كمية إضافة أسود الكربون، تزداد مصفوفة LTIS قليلاً. ستؤدي زيادة درجة حرارة الفرن لمعدات التشكيل الدوراني إلى زيادة PIAT P ببطء وزيادة PIAT I بشكل كبير، وبالتالي توسيع نطاق القالب الدوراني BPI.